A feldolgozóipar átalakulásának és korszerűsítésének kritikus időszakában a Jin Qiang Machinery hivatalosan is gyártásba helyezett két, Németországból importált hidegfejező berendezést, összesen ... dollár értékű beruházással.3 millió jüan. Ez a fejlesztés nemcsak jelentősen növelte a precíziós berendezések gyártási kapacitásátcsavarok, de egyben a vállalat áttörését is jelentette a fémmegmunkáló technológia területén.
Hideg fejlécVS. Meleg kovácsolás: Főbb különbségek
1. Folyamathőmérséklet
- Hidegfejtés: Szobahőmérsékleten formálja a fémetre extrém nyomás alkalmazásával.
- Meleg kovácsolás: Az anyagok 1000 feletti hevítését igényli℃a plaszticitásért.
2. Műszaki előnyök
- Hideg fejléc:
- Kiváló méretpontosság (±0,05 mm-es tűréshatárral)
- Fokozott szilárdság a „munkakeményedés” révén
- 30-50%-os energiamegtakarítás (nincs szükség fűtésre)
- Minimális anyagveszteség és oxidáció
- Meleg kovácsolás:
- Jobb nagy/összetett formákhoz (pl. motoralkatrészekhez)
- Alacsonyabb formázási nyomáskövetelmények
3. Alkalmazásfókusz
- Hidegen hegesztett: Ideális nagy szilárdságú, precíziós rögzítőelemek tömeggyártásához (T-csavar, BPW, 37#,41#).
- Meleg kovácsolás: Túlméretes alkatrészekhez vagy speciális geometriákhoz előnyös.
A hidegfejezés stratégiai előnyei
1. Fokozott teljesítmény
A hidegalakító hatás 15-30%-kal növeli a szakítószilárdságot
2. Precíziós vezérlés
Mérettűrés belül±0,05 mm
3. Fenntartható termelés
30-50%-kal csökkenti az energiafelhasználástVS. meleg kovácsolás
Cégünk műszaki igazgatója elmondta: „A hidegalakítási technológia bevezetése nemcsak a berendezés korszerűsítését jelenti, hanem a termelési modell innovációját is. A következő három évben a hidegalakítási technológiát vesszük alapul, és egy automatizált sörétszóró sort, valamint egy intelligens tárolórendszert építünk, hogy egy „sötét gyári” modellt hozzunk létre a nyersanyagoktól a késztermékekig. Ugyanakkor, tekintettel a melegsajtolási technológia pótolhatatlan jellegére az összetett szerkezeti alkatrészekben, együttműködünk az egyetemekkel a „hideg és meleg kompozit formázás” technológia fejlesztésében, hogy áttörjük az egyetlen folyamat korlátait.”Ez a műszaki korszerűsítés 80 millió darabra növeli vállalatunk csavartermékeinek éves gyártási kapacitását, és 22%-kal csökkenti az egységnyi energiafogyasztást.%
Vezetői nyilatkozat
„Ez a befektetés megalapozza a precíziós mérnöki megoldásokra vonatkozó stratégiánkat” – nyilatkozta.ShuiSheng Fu, Menedzser. „A technológia lehetővé teszi a nagy szilárdságú csavarok gyártását 20%-kal alacsonyabb szén-dioxid-kibocsátással.”
Közzététel ideje: 2025. június 4.