A múlt héten JQTeherautó alkatrészekszisztematikus, vállalatszintű 6S vezetői képzést tartott, amely a válogatást, egyengetést, söprést, fertőtlenítést, szabványosítást és karbantartást fedte le. Minden gyártósori dolgozó, minőségellenőr, műszaki mérnök és raktári adminisztrátor részt vett az offline tanfolyamokon és a gyakorlati helyszíni gyakorlatokon. Professzionális gyártóként, amely a következőkre specializálódott:teherautó kerékcsavarok, U-csavarok,tőcsavarokés nagy teherbírású kötőelemek esetében szilárdan hiszünk abban, hogy a kifinomult helyszíni menedzsment megalapozza a stabil termékminőséget, a rövidebb átfutási időket és a biztonságosabb gyártási környezetet.
A tréner lebontotta a 6S elv minden szabályát, és az elméleteket ötvözte a napi termelési munkafolyamatainkkal. Az első modulban a Sort (Seiri) előírta minden műhely számára, hogy selejtezze a termelési területet elfoglaló haszontalan hulladékokat, elavult alapanyagokat és hibás félkész termékeket. A Straighten (Seiton) pedig egységes címkék segítségével osztályozta csapatunkat az acél alapanyagok, a kész csapok, a kerékanyák és a feldolgozó formák esetében. Minden polcot, szerszámszekrényt és logisztikai területet egyértelműen megjelöltünk, így a kezelők másodperceken belül hozzáférhetnek a vágószerszámokhoz, a menethengerlő berendezésekhez és a felületkezelő anyagokhoz. A Tisztaság (Seiso) és a Fertőtlenítés (Seiketsu) a hidegkovácsoló, CNC megmunkáló és Dacromet bevonatoló műhelyeinket célozta meg. A rendszeres napi takarítás eltávolítja a fémport és az olajmaradványokat, amelyek szennyezhetik a rögzítőelemek felületeit. A rögzített higiéniai szabványok hatékonyan csökkentik az olyan hibákat, mint az egyenetlen bevonat és a menetkárosodás a gyártás során.
A szabványosítás (Shitsuke szabvány) egységesítette a működési eljárásokat minden műhelyben. Írásos szabályokat fogalmaztunk meg a nyersanyagok tárolására, a késztermékek ellenőrzésére és a rakománycsomagolásra. A korábban következetlen személyes munkavégzési szokásokat most egységes ipari szabványok váltották fel. Az utolsó S, a Sustain, a hosszú távú betartást hangsúlyozza az ideiglenes kampányok helyett. Vezetői csapatunk heti helyszíni ellenőrzéseket szervez a tiszta körülmények folyamatos fenntartása érdekében.
Tengerentúli ügyfeleink számára, akik nagy teherbírású teherautó-rögzítőket vásárolnak, a továbbfejlesztett 6S-kezelés kézzelfogható előnyöket biztosít. A rendezett raktárak minimalizálják a komissiózási hibákat a nagykereskedelmi konténeres szállítások során. A tiszta termelési környezet nagymértékben javítja a 10.9-es és 12.9-es nagy szilárdságú csavarok stabilitását, csökkentve a szállítás előtti selejtarányt. A rendezett elrendezés felgyorsítja a termelés ütemezését, ami segít betartani az Afrikából, a Közel-Keletről és Oroszországból érkező nagykereskedelmi megrendelések esetében a megállapodott szállítási ütemterveket. Ezenkívül a rendezett műhelyek csökkentik a munkahelyi baleseteket és meghosszabbítják melegkovácsoló és menetvágó gépeink élettartamát.
A JQ Truck Partsnál a minőségellenőrzés soha nem pusztán a késztermék tesztelésére összpontosít. A fejlett helyszíni irányítás ugyanilyen fontos. A 6S képzés után az egész csapatunk jobban tudatában lesz a szabványosított gyártásnak. Folyamatosan optimalizálni fogjuk műhelykörnyezetünket, hogy megbízható és költséghatékony teherautó-rögzítőket szállíthassunk globális üzleti partnereinknek. Forduljon hozzánk bizalommal egyedi rögzítőelem-megoldásokért.
Közzététel ideje: 2026. augusztus 7.